關于分散大紅BWFL用于高溫高壓染色時，產生色點的原因如下。

①分散大紅BWFL質較差，有時粒徑較大，化料后出現微小粒子的重結晶，重結晶粒子聚集在一起，就會從染料中析出，沉積到織物上或機壁上造成色點。

②化料不當容易使染料形成高黏度的大顆粒狀，其在冷水中表現更為突出，很難將結成  泥塊”的黏性染料化開，如果將該染料溶液打入染缸，黏附在織物上形成色斑色點  。

③染色時升溫過快，特別在染色初期開汽量過大或氣壓過高，能破壞染浴分散狀態，造成染料絮凝或聚集，導致色斑、色點的產生。

防止方法如下

     ①加強染料品質檢驗：在染料投產前應對染料質量進行檢測。觀察染料粒度分布，測定染料粒子細度。檢測時，可將配制的3%染料溶液充分攪拌，吸取0.4mL。連續滴在玻璃板小孔內(用玻璃板兩塊，上部一塊中央鉆有d=1mm小孔，兩塊玻璃板之間夾著一張濾紙),以后每隔5min取0.2mL蒸餾水連續滴入小孔內（共5次，共滴入蒸餾水1.0mL）,待其向四周擴散，直到滲圈穩定后，取出濾紙、晾干，觀察其擴散性能，評級之。以4-5級為合格(即形成均勻有色滲圈，中間斑圈不明顯)。也可取玻璃棒蘸取一小滴甘油，滴在載物片上，用另一載物片將甘油涂成薄層，然后將配制好的濃度為0.5g/L的染料溶液攪拌后用血吸管吸取0.1mL,立即滴在已涂好甘油薄層的載物片上，蓋好玻片，放在1000倍的顯微鏡平臺上，靜置片刻觀察在一個視野范圍內，直徑等于2μm和大于2μm的染料顆粒數以直徑為2μm以上在5個以內，最大直徑3~5μm為合格。

     ②采用助溶劑化料，對于大多數分散染料都只要40℃以下溫水化料，而分散大紅BWFL和分散紅玉H2GFL等少數分散染料由于在水中易結塊，而采用助溶劑化料，可提高效率減少色點產生。常用助溶劑有乙醇、異丙醇、丙酮等。其中以乙醇最為廣用。化料時以1:1在染料中加入乙醇，攪拌成漿狀，然后用10倍的水沖化。

     ③控制升溫速度，織物前處理、清洗后，升溫至60℃時將染液打入染缸，運行5min后開汽升溫，以2℃/min的速度從60℃升溫到100℃,分散大紅BWFL在100℃以下，僅吸附在纖維上，并沒有上染，而在100~120℃,為染料染色臨界吸盡區，此時升溫宜慢，以1℃/min為宜，升溫至130℃后，保溫染色40~60min,因分散大紅BWFL上染纖維較慢，保溫時間不宜過短，同時也有利于染料的移染。染色結束后降溫至70℃,排液還原清洗。