在長車軋染過程中經常會在織物的接頭50cm左右處產生縫頭印的現象,個別染廠甚至會出現連續2~3條由深至淺的縫頭印,有時在第一條縫頭印的內側10cm左右還會出現1~2條較淺的小縫頭印,厚織物的縫頭印只出現在縫頭一面,而薄織物則會在另一面出現較淺的一條縫頭印。生產過程中這些現象時有時無,往往是無緣無故地就來了,又神不知鬼不覺地消失了。

(1)產生縫頭印的原因:

產生縫頭印的直接原因是織物的縫頭處太厚(特別是磨毛織物),織物浸軋染液經均勻軋車的擠壓后,織物縫頭處的帶液量太大所致,當均勻軋車的壓力偏低時,這  種現象會更嚴重。當織物在導布輥上運轉時,由于接頭處的帶液量很高,縫頭處的染液就會在  導布輥上留下一道染痕,當下一段織物通過時,導輥上的染液就會傳遞到織物上形成一道深色的接頭痕跡。

(2)形成縫頭印的基本條件:

①導布輥需具有較好的再吸濕能力,在織物正常運轉時,導布輥所吸收的熱量基本能將織物擴散至導布輥上的水分烘干。而縫頭印通過導布輥時,由于縫頭處帶液較高,傳遞到導布輥上水分無法在導布輥運轉一周的時間內得到烘干。

②織物必須具有再吸濕的能力,若織物上的水分處于飽和狀態,則導輥上的水分不能迅速擴散到織物上。

以上條件分析:產生縫頭印的導布輥位置必定在某一受熱區域,織物出均勻軋車后水分要有一定的蒸發量。

(3)縫頭印形成過程的分析:

①縫頭處織物的帶液量要遠高于織物其他部分的帶液量。只有在縫頭處帶液量遠高于織物正常部位的帶液量時,縫頭處的染液才能夠通過導輥傳遞到織物上形成色檔(縫頭印)。

②織物只有具備了一定的再吸收染液的條件才有可能產生縫頭印。當織物經過均勻軋車浸軋后,織物在經過導布輥時其表面的染液會傳遞到導布輥上,在這一過程中織物帶液較多,導輥表面也帶液很充分,此時縫頭通過導布輥傳遞到導布輥上的染液量不大,因導布輥已被染液潤濕,傳遞到導輥上的染液能較快地擴散而均勻分布在導布輥上,此時織物表面含液量又大,導輥上的染液也很難被織物再吸收,因此,這種情況下難以在織物上形成明顯色檔。

③縫頭印一般不會在紅外線預烘區域出現。由于紅外線加熱的特點是織物內外均勻受熱的,因此,織物內外的水分同時受熱后從織物表面蒸發,這一蒸發過程使織物表面帶水量加大;  同時紅外線加熱的能量有限,整個紅外線加熱過程中對織物去除水分的總量不大;在紅外線加  熱裝置中導輥不在紅外線加熱范圍以內,織物傳遞到導布輥上染液揮發較慢,當縫頭通過導布輥時,染液在導布輥上形成的濃度差異不大,難以在織物上形成色檔。 

④一般情況下,縫頭印在進烘房前最后一根導布銀上出現的概率較大?？椢锝涍^紅外線預 烘以后其帶液已下降至60%以下,此時織物已具有自然再吸濕的能力,而縫頭處的帶液量則遠 遠超過了正?？椢锏膸б毫?織物在進入烘房前的最后一條導布銀往往離烘房風口較近烘房內的熱風不斷對其加熱,導致其表面溫度較高,當織物通過時,織物表面傳遞到導布輥上水分在織物脫離導布輥至導布輯再接觸織物的這段時間內已經被烘干,而當縫頭通過導布輯時,由于其帶液量太大,在導布輥再一次接觸織物以前,導布銀所接受的熱不能將接頭處傳遞到導布銀上的染液烘千,此時導布銀上殘留的染液就會沾污到織物上形成色檔

⑤正常情況下,織物進入烘房后產生接頭印的可能性很少。由于烘房內溫度較高,織物進人后水分蒸發較快,織物傳遞到導布銀上的水分很少,而且導銀本身溫度高,其蒸發量大,當接頭通過導布輥時,其傳遞給導布輥的水分較少,導布銀能很快將其蒸發,因此,在烘房內產生接頭印的可能性很小。

⑥如果染色機車速太快,織物在紅外線烘干區域烘干不夠,而烘房內熱風又不能及時將導輥上的染液烘干,則縫頭印會向后面的導布輥推移,甚至出現多條由深至淺的縫頭印。新型預烘房內熱風比較均勻緩和,烘房內熱風對導輥的加熱效果有所降低,在車速較快的情況下,第預烘房內前面兩條導輥上出現縫頭印的概率很大。

(4)解決縫頭印的辦法:

①改進縫頭方式,降低縫頭的厚度。在布匹縫接時盡量降低接縫處的厚度,一般情況下不 磨毛的織物比較好解決而磨毛織物的縫頭比較難解決。

②調整工藝,降低帶液量。對于容易產生縫頭印的顏色可適當降低車速,加強紅外線預烘的能力,適當加大軋車的壓力.降低織物的帶液量。

③合理調節生產,保證供氣壓力的穩定。在實際生產過程中因操作工調節失誤造成軋車壓 力不夠的現象并不多見而因空壓機供氣不足造成均勻軋車壓力的波動而產生縫頭印的現象較常見。

④改變加熱方式將縫頭處轉移至導銀上的染液及時烘干。對于新型預烘房來說可通過改進第一塊加熱風道板來增加烘房內第一根和第二根導布輥的加熱量來實現消滅縫頭印的目的。

（5）其他方法:

a.改進穿布路線使織物的反面在進入烘房前與導布銀接觸,從而避免在正面出現縫頭印而造成降等疵布

b.加大導布輥，延長導布輯的加熱時間,及時烘干織物殘留在導布輥上的染液,從而避免縫頭印的產生

c.減小導布輯直徑至50mm左右,把縫頭印控制在距布頭160mm以內,這種情況下在織物出現縫頭印時不會再造成額外的疵布。

d.在導布輯接觸織物的對面加裝一個主動加壓輥,并包纏一層吸水較好的絨布,及時擦拭掉導布銀上殘留的染液,從而防止縫頭印的產生。

e.適當提高紅外線的烘干效率,在織物進入熱風烘燥前盡量降低織物的含濕率,從而減少 織物縫頭處染液擴散到導銀上的數量使擴散到導銀上的染液能夠得到及時的烘干,有利于降低出現縫紡織印染整頭印的概率